材料檢測(cè)

塑料行業(yè)的整個(gè)制造或生產(chǎn)過(guò)程都需要放大檢測(cè)。對(duì)入庫(kù)原材料進(jìn)行檢測(cè)分析，包括尺寸、質(zhì)量、成分和污染檢查，對(duì)保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。

工具檢測(cè)

模具工具和擠壓模具需要進(jìn)行定期檢查，觀(guān)察是否存在可能影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的磨損和損壞跡象。注入點(diǎn)、工具接縫等細(xì)微之處的 3D 立體視圖可在產(chǎn)生模具及擠壓缺陷前進(jìn)行預(yù)防。與 2D 觀(guān)察相比，3D 觀(guān)察時(shí)邊緣更清晰，細(xì)節(jié)不會(huì)被顏色或光線(xiàn)隱藏，通過(guò)真實(shí)景深可以看到工具的形狀細(xì)節(jié)。

塑料零件的檢測(cè)和測(cè)量

注塑成型的塑料件需要進(jìn)行外觀(guān)檢測(cè)，觀(guān)察是否有凹痕、氣痕和燒痕、毛邊或塑料泄漏、充填不足、結(jié)合線(xiàn)或熔接線(xiàn)。檢查擠出過(guò)程中是否有樹(shù)脂缺陷、喘振、攪拌不充分、斷裂、過(guò)熱、水分釋放、空氣滯留和污染的跡象。還可以檢查零件是否出現(xiàn)裂紋、凹點(diǎn)、剝落、翹曲、收縮、應(yīng)力和其他缺陷。作為檢測(cè)過(guò)程的一部分，通常需要對(duì)諸如齒輪的齒形等關(guān)鍵特征和特征細(xì)節(jié)（包括公差）進(jìn)行測(cè)量。